廢（fèi）氣（qì）處（chù）理設備對有機廢氣的作用

有機廢氣效率高，能耗低，一次性（xìng）投資小，運行成本低，輕鬆達國標；工業廢氣（qì）處理設備（bèi）費用低,廢氣處理工程經驗豐富,可上門勘探現場；www.91環保

東南亞地區聚集了約10W家具生產（chǎn）企業，形成了地區特色鮮明的塊狀經濟體。隨著家具產業的發展（zhǎn），生產帶來的噪音、廢氣、廢水、固體廢棄等環境問題，嚴重影響周邊人（rén）民的健康和（hé）生活質量，為了規範和促進（jìn）家（jiā）具產業的（de）健康可持續發展，當地政府建設了一個大型油漆基地，集中整合和管理了這些分散在各農家的違法油漆加工點，滿足了環境（jìng）保護、消防等要求。采用（yòng）內循環塗裝室（shì）預處理基地內（nèi）各租戶產生的有機廢氣，收集後，進入屋頂活性炭吸附（fù）濃縮-催化燃（rán）燒係統處（chù）理，經檢測，排氣各（gè）標準達到大氣汙染物綜合排放標準(GB16297-1996)新汙染源二（èr）級（jí）標準。

項目概況

根據市場調查和類比（bǐ）估（gū）計，項目溶劑型工業木器塗料的消耗量約為200t/a，以硝基（jī）塗料(數控)為主，目前家具行業使用數控塗料時多采用塗裝法施工。

[1].數控塗料的固定（dìng）量低，為了（le）使（shǐ）塗膜達到到所（suǒ）需厚度（dù），施工複雜。

[2].因此，塗裝產生的塗裝（zhuāng）霧量大，設計采用幹式（shì）塗裝室捕集塗裝霧，預處（chù）理後的有機廢氣，進入活性炭吸附濃縮-催化燃燒係統終處理後，達到排放標準。

問題分（fèn）析（xī）

基地共計規劃了67個塗裝室，幹式塗（tú）裝室的尺寸為8.1m×5m×2.7m，為了維持塗裝室內的良好作業環境，按每個房（fáng）間200次/h的通風次數計算，單個房間（jiān）的塗裝室的處理風量為8.1×5×2.7×200=21870m3/h。考慮到一定的漏風係數，排風量為22000m3/h。整（zhěng）個基地的油漆之間收集廢氣所需的總風量為22000m3/h×67=1474000m3/h。對於這樣大風量的廢氣處理，不僅沒有大麵積的場所（suǒ），而且能源消耗也非常大，不符合節（jiē）能環境保護的（de）理念。

處理技術

www.91（zhōu）環保有機廢氣處理專用設備，利用高能量臭氧UV紫外光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（yǎng），即活性氧，由（yóu）於遊離氧正負電子不平（píng）衡，需要氧分子結合，產生（shēng）臭氧。UV+O2→O1+O*(活性氧)O+O2→O3(臭（chòu）氧)眾所周知，臭氧對有機物有很強的氧化作用，對有機廢氣和其他刺激性異味有很快的去除（chú）效果。利用高能（néng）UV光束分解有機廢氣和酯類分子鍵，用臭氧分解氧化（huà）。

末了（le），通過活性炭吸（xī）附箱，活性炭采用煤（méi）柱狀（zhuàng）活性炭，比表麵積(吸（xī）附麵積)高500-1500m2/g。由於比表麵（miàn）積大，表（biǎo）麵活性和吸附能力高。排出的低濃度有機氣體被吸附在活（huó）性表麵，達到淨化的目的。活性（xìng）炭是（shì）黑粉狀，粒狀或丸狀的無定形有多孔碳，主要成分為碳，含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也有像石墨這樣的精細結構，但晶粒小，層間不（bú）規則堆（duī）積。具有（yǒu）較大的表麵積(500~1000米2/克)，具有較強的吸附性能（néng），達到透徹淨化廢氣的目的。

結語

通過（guò）使用www.91環境保護塗裝室廢氣處理專用（yòng）設備，在滿足塗裝室內良好的工作環（huán）境的（de）同時，可以減輕後端環境（jìng）保護處理係統的處理（lǐ）負荷的同時，有機廢氣在塗裝室內排相關標準。為同類型油漆基地（dì）的廢氣（qì）收集和處理提供了有益的參考，具有良好的環境效益、經濟效益和社會（huì）效益。