噴漆（qī）房廢氣處理淨化工藝

廢氣處理處（chù）理效率高，能（néng）耗低，一次（cì）性投資小，運行成本低，輕鬆達國標；工業廢氣處理設備費用低,廢氣處理工程經驗豐富,可上門（mén）勘探現（xiàn）場；www.91環保

隨著環境保護越來（lái）越嚴格，單獨（dú）使用任何（hé）設備都不能滿足環境保護的要求，必須進行二級或（huò）三級除（chú）塵廢（fèi）氣淨化。

塗裝室（shì）的廢氣處理方法1:水（shuǐ）淋浴+活性炭吸附法。

塗裝廢氣產生塗裝過程，液體塗料在氣壓作用下形成霧化粉塵粒子狀物和揮發三（sān）苯等有機危（wēi）害物，濃度高，粒徑小，未經預（yù）處理，立即（jí）堵塞活（huó）性炭微孔，活（huó）性炭故障。塗裝廢氣用水簾清洗後，對塗裝霧（wù）起到良好的清洗分解作用。

廢氣進入水噴（pēn）淋（lín）廢氣處理塔，經（jīng）濕式旋流板（bǎn）廢（fèi）氣塔進一步清洗處理後，通（tōng）過加壓鼓風機進入（rù）活（huó）性炭吸附塔，有機氣體在床內（nèi）被活性炭吸附，活性炭塔適應（yīng）大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用材料狀活性（xìng）炭，比表麵積(吸附麵積)高500-1500m2/g

排（pái）出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表麵，淨化（huà）氣體（tǐ）從排出管道的高空排出。

塗裝室的廢氣處理方法2:水淋浴+光催化+活（huó）性炭吸附。

噴塗廢氣經水簾櫃清洗後，對噴（pēn）塗霧具有良好的清洗分解作用，廢氣進入水噴塗廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理（lǐ）後，通過加壓鼓（gǔ）風機進入光催化除臭設備內，通過高能（néng）量紫外線照射，揮發性有機物化學鍵開環和斷（duàn）裂等多種反應(光化學反（fǎn）應)，分解轉化為CO2、H2O等低分子化合物，利用高能量紫外線照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外（wài）線生成氧自由基和氧

為了達到良（liáng）好的淨化效果，廢氣經光（guāng）觸媒除臭設備分解後（hòu），需（xū）要3~5秒的管道反應時間。


塗裝室的（de）廢氣處理（lǐ）方法3:過濾+催化燃燒法。

廢氣首先通過粉塵過濾器中（zhōng）的過濾層，去除粉塵顆粒，淨化後的氣體通過放置蜂窩狀活（huó）性炭的活（huó）性（xìng）炭吸附塔(活性（xìng）炭（tàn）吸附床的備（bèi）用)，與蜂窩狀活性炭充分接（jiē）觸，利用活性炭對（duì）有機物質的強吸附性淨化（huà）氣體，處理後的氣體

該（gāi）設備性能穩定，可達（dá）到預期效（xiào）果。吸（xī）附床（chuáng）經過一段時間的（de）運行，達到吸附飽和，脫附~催化燃燒在平衡過程中開始1小時後自（zì）動（dòng）循環工作（zuò），此時打開脫附再生係統（tǒng），脫（tuō）附活性炭(無需更換活性炭（tàn）)，脫附（fù）的氣體通過催化燃燒裝置（zhì）燃燒生成二氧化碳、水和（hé）部（bù）分熱等無（wú）害氣體，吸附和催化燃燒過程（chéng）由PLC自動控製

活性碳吸附（fù）飽和（hé）後可用熱空氣脫附再生。再（zài）生後活性炭重新投入（rù）使用，通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作（zuò）用下起火，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒（shāo）後CO2和（hé）H2O生成，釋放大量熱量，該熱量通過催（cuī）化（huà）燃燒（shāo）床內的換熱器的一部（bù）分再加熱脫（tuō）附的高濃度（dù）廢氣，另一部分再加熱室外的空氣使用活性碳脫附（fù）氣（qì）。