玻璃鋼離心風機小論

1）前彎（wān）葉片離心風（fēng）機:前彎葉片離心風機運行速度相對較低（dī），通常適（shì）用於大風量、低靜壓的工況。

典型的流量範圍為百分之三十至百分之八十（shí） WOCMS（全敞口流量）,高的靜壓效率為百分之六十（shí）至百分之六十八，通常發生於靜壓極大值的稍右側。功率曲線具有增加的傾向，是“易過載型”風機。

前彎葉片風機的優點是造價低、轉速低，可選用較（jiào）細（xì）的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作（zuò）範圍。缺點是性能曲線（xiàn）形狀（zhuàng）可能與管網阻力曲線平行，且係統靜壓降低可能導致電機（jī）過載（zǎi）。另外，葉片結構強度較低，不能運行於較高的轉速（sù）。

2）後傾葉片（piàn）離心風機 :

後傾葉（yè）片（piàn）風機運行（háng）的速度矢量約為前彎風機的2倍。通常應用的（de）流量合理範（fàn）圍是百分之（zhī）四十至百分之八十五 WOCMS,高的靜壓效率約百分之八十左右。  對於一個給（gěi）定的工況，一般（bān）說來，較（jiào）大的風機具有較高的效率。後傾葉（yè）片風機的波（bō）動性要大（dà）於前彎葉（yè）片風機。

後傾葉（yè）片風機的優（yōu）點是效（xiào）率高且功率曲線無過（guò）載。其功率曲線通常在常（cháng）用範圍的中部達到極大值，這樣一般不（bú）會超載。葉片及葉輪的自身結（jié）構強度較高，可使用於較高的靜壓係統。 

後傾葉片風機的缺點是由於葉輪運行速度較高，所以需要較粗（cū）的軸（zhóu）及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓的波動容易引起工（gōng）況的變化。後傾葉片風機的改進是用機翼型截麵的葉片代替等截麵（miàn）的葉片，這個改進使風機的靜壓效（xiào）率提高（gāo）到百分之八（bā）十六左右（yòu），也使風機的噪聲相應的降低，設（shè）計良好的（de）機翼型葉片風機比噪聲可達（dá）到甚至低於前傾葉（yè）片風機。

後傾機翼型葉片風機的優越性正越來越受到風機使用單位特別是空調器末端生產廠家的重視，在一些要求效率高、低噪（zào）聲（shēng）的場所日益推廣。

3）徑向（xiàng）葉片（piàn）離心風機:

徑（jìng）向（xiàng）葉片風機是介於前彎和後傾葉片之間（jiān）的風機，其強度和（hé）耐磨性較好，葉片出口（kǒu）角度為90°。在我國除一些要求耐磨和（hé）耐腐蝕的（de）場合（hé）已不常用。      
三（sān）種葉片離心風（fēng）機比較壓力，當三種葉片葉輪的尺寸、轉速和流量相同時，前彎葉片獲得的壓力大，後傾葉片小，徑向葉片居中。

徑向尺寸（葉輪外徑）當三種葉片葉輪的流量、轉速相（xiàng）同（tóng），而要求全壓（yā）也相同時，前彎葉片葉輪的徑向尺寸小，後傾葉片的尺寸大，徑向葉片居中。  

效率:前彎葉片葉輪風機的效率低，後傾葉片葉輪高，而徑向葉片居中。   

耐磨性（xìng）:前彎葉片（piàn）葉輪風機的耐磨性差，徑向葉片葉輪風（fēng）機耐磨性較好，後傾葉片中等（děng）。 

定載性:前彎葉片葉輪（lún）的風機容易超載，定載性（xìng）差，後傾葉片葉輪風機不易超載，徑向（xiàng）葉片葉輪風機居中（zhōng）。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉（yè）片葉輪風機的噪聲一般，徑向葉片葉輪風機的噪聲大。

葉輪速度:前彎葉片葉輪的風機（jī）轉速一般較低，後傾的轉速高，而徑向居中。      

應用（yòng）範圍（流（liú）量）:前彎葉片葉輪風機應用範圍小，後（hòu）傾（qīng）葉片葉輪風機應用範圍大（dà），徑向居中。

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