玻璃鋼風機振動故（gù）障分析說明

風機振動（dòng）故障原因分析

風機與電動機（jī）之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不（bú）對中是風機常見的故障，風（fēng）機的故障（zhàng）60%與不對中相關。風機的不對中故障（zhàng）是指風（fēng）機、電動機兩轉（zhuǎn）子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的（de）不對中可以（yǐ）分為聯軸器不對中和軸承不對中。風機轉子係統產生不對中故障後，在旋轉過程中會產生一係列對設（shè）備運行不利（lì）的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承（chéng）的磨損、油膜穩態（tài）和軸（zhóu）的撓曲變形等，不僅使轉子的（de）軸頸與軸承的相互（hù）位置和軸承的工作狀態發生了變化，也（yě）同時降低了軸係的固有頻率，使（shǐ）轉子受力及軸承所受的附加力導致風（fēng）機的（de）異常振動和軸承的早（zǎo）期損壞，危害極大（dà）。對於風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

總結風機故障現象及原因，有其規律（lǜ）可循，風機故障按其原因及分（fèn）類，有以下幾種：

設計原因

設計不當，動態特性不良，運行時發生強迫振動（dòng）或自激振動
結構不合理，應（yīng）力集中（zhōng）
設計工作轉速接近或落入臨界轉速區
熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良（liáng）

製造原因

零部（bù）件加工製造不良，精度不夠
零件材質不良，強度（dù）不夠（gòu），製（zhì）造缺陷
轉子動平衡不符合技術要（yào）求

安裝維修原因

機械（xiè）安裝不當，零部（bù）件錯位，預負荷大
軸係對中不良
機器（qì）幾何參數(如配合間（jiān）隙、過盈量及相對位置)調整不當
管道應（yīng）力大，機器在工作狀態下改變了動態特性和安裝精度（dù）
轉子長期放置不當，改變了動平衡精度
未按規程檢修（xiū），破壞了機器原有的配合性質（zhì）和精度

操作運行原因

工藝參（cān）數（shù）(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值（zhí），機器運行工況不正常
機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性
運行點接近或落入臨界轉速（sù）區
潤滑或者冷卻不良
轉子局部損壞或結垢
啟停機或升降速過（guò）程操作不當（dāng），暖機不夠，熱膨脹不均（jun1）勻或在臨界區停留時間過久

機器劣化原因

長期運行，轉子撓度增大或（huò）動平衡劣（liè）化
轉子局部損壞、脫落或（huò）產（chǎn）生裂紋
零部件磨（mó）損、點蝕或腐蝕等
配合麵受力劣化（huà），產生過盈不足或鬆動等，破壞了配合性質和精度
機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。